玻璃钢电缆桥架拉挤工艺是将连续无捻粗纱、毛毡、皮带或布浸在橡胶溶液中，在牵引力的作用下加热、拉挤、固化，连续生产不受长度限制的玻璃钢（FRP）型材。

拉挤成形工艺是玻璃钢（FRP）成形工艺中的一种特殊工艺，适用于生产相同截面形状的FRP型材，如棒材、管材、实心型材（工字钢、槽型、方型材）和开口腹板型材。它的优点是:

1. 生产过程连续，产品质量稳定，重复性好;

2. 补强材料的含量可按要求调整，产品强度高;

3.可调节产品的纵向强度和横向强度，以满足不同的应用要求;

4. 可生产复杂截面形状的产品，以满足特殊场合的要求;

5. 产品整体性好，原料利用率高;

6. 设备投资成本低。

玻璃钢桥架拉挤工艺材料

1. 树脂基体

在拉挤工艺中，使用最多的是不饱和聚酯树脂、环氧树脂、乙烯基树脂、热固性甲基丙烯酸树脂、改性酚醛树脂、阻燃树脂等。

①不饱和聚酯树脂

用于拉挤的类型基本上是邻苯和间苯类型。间苯树脂具有良好的机械性能、韧性、耐热性和耐腐蚀性。目前，邻苯型在中国使用比较广泛，因为它的价格比间苯型有优势，但由于厂家不同，质量差别很大，所以要根据不同的产品仔细选择。

②乙烯基树脂

乙烯基树脂具有良好的综合性能，可提高耐化学性和水解稳定性。

③环氧树脂

与不饱和聚酯树脂和酚醛树脂相比，环氧树脂具有优异的机械性能、高的介电性能、抗表面泄漏和抗电弧性能。它是一种优良的绝缘材料。

④酚醛树脂

它是最早的热固性树脂。具有优异的瞬时高温烧蚀性能。目前，酚醛树脂已成功应用于拉挤工艺

2. 增强材料

拉挤工艺中使用的增强材料主要是玻璃纤维及其制品，如无扭粗纱、玻璃纤维毡等。为了满足产品的特殊性能要求，可以使用芳纶纤维、碳纤维、超高分子量聚乙烯纤维和玄武岩纤维。

①玻璃纤维

用于拉挤工艺的玻璃纤维主要有无碱、中碱和高强玻璃纤维。

玻璃纤维产品品种包括:

一。无捻粗纱

无捻粗纱有平行纱和直纱，线密度为1100(1200)~ 4400(4800)。要求:带成型良好;良好的降解性;统一的张力;统一的线性密度;良好的渗透性。

b.玻璃纤维毡

切毡要求:面积均匀、质量均匀;缩短前驱体和粘结剂分布均匀;中等干毡强度;良好的渗透性。用于强度要求较低的产品。

连续毡的加固效果优于短切毡。要求与上面相同。

表面毡起到了表面改性和耐酸的作用。

缝合毡不含粘合剂，透气性好，价格低廉。

c.玻璃纤维针织物能提高产品的拉伸强度和弯曲强度;减少产品重量;产品表面平整光滑。

d.复合玻璃纤维增强材料可调节产品的横向和纵向强度。

②碳纤维

主要用于强度高、重量轻的产品。一般与乙烯基、环氧树脂配合使用。

3.辅助材料

①启动程序

引发剂的特性通常用活性氧含量、临界温度和半衰期来表示。

目前常用的启动器有:

过氧化甲乙酮

过氧化苯甲酸叔丁基酯/过氧化苯甲酰trigonox cbpo perkadox ch-50, perkadox ch-50x, perkadox ch-50l

过氧化异辛酸叔丁酯/ trigonox 21s

Bppd (diphenyloxyethyl peroxydicarbonate)

Perkadox 16[双(4-叔丁基环己基)过氧化碳酸酯]

实际应用中很少使用单组分，通常根据临界温度的不同采用双组分或三组分。

②环氧树脂固化剂

常用的有酸酐、叔胺和咪唑固化剂。

③着色剂

拉挤时的着色剂一般以颜料糊的形式出现。

④填料

填料可降低产品的收缩率，提高产品的尺寸稳定性、表面光洁度、光滑度、平整度或亚光性;有效调节树脂粘度;满足不同的性能要求，提高耐磨性、导电性和导热性。大多数填料可以提高材料的冲击强度和压缩强度，但不能提高抗拉强度;一些填料具有优异的耐光性和耐化学腐蚀性能，并能降低成本。

填料的粒度要有梯度选择，以达到最佳的使用效果。现在还可以对填料进行表面处理以增加用量。

⑤脱模剂

脱模剂表面自由能极低，能均匀润湿模具表面，达到脱模效果。良好的释放效果是保证拉挤过程顺利进行的主要条件。

在早期的拉挤工艺中，采用了外脱模剂，常用的硅油等，但用量大，产品表面质量不理想。现在使用内释放剂。

内脱模剂直接加入到树脂中，在一定的加工温度下从树脂基体中渗出扩散到固化产品的表面，并在模具与产品之间形成一层隔离膜，起到脱模的作用。

内释放剂一般有磷酸酯、蛋磷酸、硬脂酸盐、三乙醇胺油等，其中硬脂酸锌释放效果较好。在拉挤生产中，人们通常倾向于在室温下使用液体内释放剂。目前市面上的内释放剂多为伯胺、仲胺和有机磷酸酯与脂肪酸共聚物的混合物。

⑥其他

在拉挤生产中，必须根据产品的特殊要求和工艺需要添加一些其他的辅助材料，包括:

偶联剂-能提高增强材料与树脂之间的粘结强度，改善FRP的性能，改善界面状态，有利于产品的耐老化、耐应力和电气绝缘。常用的偶联剂是硅烷。

聚合抑制剂——自聚合在夏季橡胶生产中经常发生，可适当添加，以延长使用寿命。常用的聚合抑制剂有:a-甲基苯乙烯、对苯二酚、叔丁基邻苯二酚。

增韧剂-能降低FRP的脆性，提高FRP的抗冲击性能。常用的增韧剂有苯乙烯、聚烯烃和邻苯二甲酸酯。一般用于环氧树脂的拉挤生产。

稀释剂——可降低树脂粘度，提高树脂对增强材料和填料的润湿性;控制固化过程中的反应热;延长树脂固化体系的使用周期;增加填料量，降低成本。不饱和聚酯的稀释剂主要有苯乙烯、a-甲基苯乙烯、甲基丙烯酸单体等。酚醛树脂的稀释剂主要是乙醇、丙酮等溶剂。环氧树脂稀释剂包括邻苯二甲酸二丁酯、含环氧基团的低分子化合物等。

抗氧化剂-能抑制或减缓高分子材料的自动氧化反应。主要包括二芳基仲胺、对苯二胺、氯胺酮、醛胺、单酚、烷基多酚和硫双酚。

光稳定剂-能够抑制或减弱光降解并提高聚合物和复合材料耐光性的物质。由于大多数光稳定剂吸收紫外线，它们传统上被称为紫外线吸收剂。主要包括水杨酸酯、二苯甲酮、苯并三唑、受阻胺和有机镍配合物。

热稳定剂-可防止和减少聚合物在加工和使用过程中因加热而降解或交联，延长玻璃钢的使用寿命。常用的有碱性、脂肪酸皂、有机锡化合物和复合热稳定剂。

阻燃剂-可以防止聚合物材料点燃或抑制火焰传播。最常用和最重要的阻燃剂是磷、溴、氯、锑和铝的化合物。